Karbamido amoniako gamybos procesą daugiausia galima suskirstyti į dvi dalis: karbamido tirpalo paruošimą ir saugojimą bei karbamido skaidymą, kad susidarytų amoniakas. Atsižvelgiant į skirtingą karbamido skilimą, siekiant gauti amoniako procesus, karbamido amoniako gamybos procesai skirstomi į karbamido hidrolizės procesą ir karbamido terminio skilimo procesą.
1. Karbamido hidrolizės procesas
Karbamido tirpale vyksta hidrolizės reakcija, kai reakcijos temperatūra yra {{0}} laipsnis ir reakcijos slėgis yra 0.4-0,6 MPa, kad susidarytų mišrios NH3, H2O ir CO2 dujos. Karbamido tirpalo tūrio santykis hidrolizės reaktoriuje paprastai kontroliuojamas žemiau 70%. Viršutinė erdvė naudojama kaip buferinė erdvė hidrolizės dujoms, ir paprastai 3-5min reikiamo amoniako rezervuojama siekiant pagerinti jo reakciją į katilo apkrovą.
Katalizinė hidrolizė pagrįsta įprasta hidrolize. Pirminio paleidimo metu į hidrolizės reaktorių įpilamas amonio fosfato katalizatorius. Katalizatoriui veikiant katalizatoriumi, karbamidas greitai hidrolizės reakcijoje vyksta {{0}} laipsnio temperatūroje ir 04-0,9 MPa slėgyje, o reakcijos laikas gali siekti mažiau nei 1 min. .
Karbamido katalizinė hidrolizė yra pagrįsta įprasta hidrolize. Fosfatas pridedamas kaip katalizatorius karbamido hidrolizės proceso metu, siekiant pakeisti reakcijos kelią, pagreitinti reakcijos greitį ir padidinti atsako greitį.
2. Karbamido pirolizės procesas
Pirolizės technologija naudoja karštą orą kaip šilumos šaltinį, kad greitai suskaidytų 40 % -50 % karbamido tirpalo esant 450-600 laipsniui.
Karbamido pirolizės metodo karbamido tirpiklių laikymo sistema yra tokia pati kaip ir hidrolizės metodo. Karbamido tirpalas per didelio srauto cirkuliacinį modulį transportuojamas į dozavimo paskirstymo modulį. Matavimo modulis gali automatiškai valdyti karbamido tirpalo srautą pagal sistemai reikalingą amoniaką ir naudoti suslėgtą orą karbamido tirpalui išpurkšti ir purkšti į pirolizės krosnį per purškimo antgalį. Sumaišius su šildytuvo šildomu skiedimo oru, jis suyra ir susidaro NH3, H2O ir CO2; ir tada purškia jį į denitrifikacijos reaktorių per amoniako įpurškimo sistemą. Karbamido pirolizės krosnis turi būti įrengta arti katilo bloko pagal įrenginį.
Tradicinė karbamido pirolizės technologija paprastai naudoja elektrinius šildytuvus kaip praskiedimo oro šilumos šaltinį, kuris plačiai naudojamas Kinijoje. Dėl didelio paties elektrinio šildymo energijos suvartojimo karbamido pirolizės sistemos eksploatavimo išlaidos yra per didelės. Pastaraisiais metais buvo pradėti naudoti aukštos temperatūros išmetamųjų dujų šilumokaičiai, pakeičiantys elektrinius šildytuvus, tai yra, karbamido pirolizės technologija, kuri naudoja išmetamųjų dujų šilumą kaip skiedimo oro šilumos šaltinį, sumažino karbamido pirolizės sistemos eksploatavimo išlaidas. Dūmų dujų šilumokaičiai daugiausia apima aukštos temperatūros išmetamųjų dujų šilumokaičius krosnyje ir aukštos temperatūros dūmų šilumokaičius krosnyje.
Aukštos temperatūros išmetamųjų dujų šilumokaitis, esantis už krosnies, ištraukia aukštos temperatūros dūmų dujas iš dūmtakio po aukšto pralaidumo ir iš aukšto pralaidumo prieš aukštąjį praėjimą ir sušildo pirminį karštą orą iki 450-600 laipsnio. per aukštos temperatūros išmetamųjų dujų šilumokaitį.
Aukštos temperatūros išmetamųjų dujų šilumokaitis krosnyje turi pridėti aukštos temperatūros išmetamųjų dujų šilumokaitį į dūmtakį žemesniame lygyje nei įleidimo anga, o praskiedimo orą nukreipti į šilumokaitį, kad būtų pakeista šiluma su karštomis dūmų dujomis. katilo dūmtakyje. Šilumokaitis sumontuotas katilo sukimosi patalpoje, o oras teka vamzdžiu, o dūmų dujos teka aplink vamzdžio išorę, kad šildytų plieninį vamzdį. Kadangi šilumokaitis yra katilo viduje, priežiūros darbai, tokie kaip pelenų kaupimasis jo vamzdyne, yra nepatogūs.
